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氧化鋁生產所用的回轉窯有兩種。一種似燒成窯，物料在窯內有物理、化學變化，控制復雜，工作溫度高。臺采用濕法噴槍喂料，屬濕法窯。還有一種窯是只脫水作業，將氫氧化鋁的附著水和結晶水在1100℃的溫度條件下脫去，變成粉狀氧化鋁，這種窯屬烘干性質，成為焙燒窯。這兩種窯結構基本相同，工作原理也相同，可以統一進行研究分析。
注:所有設備因型號,規格不同,具體價格河南中焦礦機制造有限公司會根據客戶實際需求給出相應的報價。
回轉窯設備的操作從化工單元操作角度上看，是如何合理地處理固態和氣態介質的非均相的傳熱傳質過程。這種過程的操作技術要求高。變化因素多，所以操作起來要比氣態和液態間的非均相傳熱傳質過程困難的多。
回轉窯設備是和水平線成一小傾角的回轉圓筒，當筒體回轉時，筒內的物料隨筒體傳動在筒體內壁上下翻動后逐漸向前運動。物料在向前運動。物料在向前運動時，不停地翻動，而使窯內的氣體不斷地和新翻上來的物料相接觸，進行非均相的傳熱和傳質操作。
1、降低能耗
氧化鋁回轉窯采用軸承傳送，大大減少用電量，與同檔次氧化鋁回轉窯相比，產量增加50%，能耗降低30%。
2、應用范圍廣
氧化鋁回轉窯是屬于冶金化工窯的一種，還能用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、鉻、鎳鐵礦氧化焙燒、耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
3、運轉可靠
氧化鋁回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高，并可為用戶提供立筒預熱器、五級旋風預熱器。
4、產量高 能耗底
氧化鋁回轉窯比傳統設備操作方便，使用可靠，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。
氧化鋁回轉窯安裝注意事項：回轉窯設備按一定的傾斜角安裝，物料從窯的高端不停地向低端運動前進。它的回轉轉速和物齒圈、密封裝置的尺寸都隨窯直徑而定。所以窯直徑的決定是至關重要的。它的確定主要是根據熱工計算的結果?；剞D窯長度的確定首先要保證窯內反應過程的完成，其次考慮窯尾煙氣含水蒸氣量及滿足點收塵工藝技術條件的要求。
| 產品規格 （t/h） | 窯體尺寸 | 電機功率 （kw） | 總重量 （t） | 備注 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量（t/d） | 轉速（r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3.0 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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