金屬鎂回轉窯是一種熱工設備，保持穩定的生產首先要保證穩定的熱平衡。然而，三分之二的熱量是隨著煅燒白和窯爐廢氣、煙塵的排放，以及筒體和冷卻器的表面散熱而損失的。因此，讓我們進一步分析一下影響回轉窯能耗的因素。

1、窯體和冷卻器的表面散熱情況

窯體和冷卻器向外散熱的方式有輻射傳熱和對流傳熱，從研究分析可以看出，冷卻器表面面積為一定條件時，表面溫度越高，其對流傳熱系數的數值和計算的散熱量就會明顯增加。因此，要減少窯體和冷卻機體的表面散熱，要想辦法降低表面溫度。

2、冷卻機的冷卻效率

金屬鎂回轉窯燒成的高溫煅燒白，在冷卻器內與冷卻器尾部進入的二次冷空氣進行熱交換，使煅燒白冷卻，同時使二次冷空氣加熱。在這個過程中，冷卻器的冷卻效率是熱量回收的決定性因素，目前，有許多冷卻器的排煙溫度在350℃以上，有很大的降低空間，如果降低到200℃左右，那么每噸煅燒白可減少131MJ的熱量損失，相當于5.24kg標準煤。

3、廢氣的溫度和廢氣量

窯內廢氣和煙塵帶走的熱量在回轉窯熱損失中占有很大比例，一般占回轉窯總熱支出的25％-35％。如果要降低廢氣溫度能收到明顯的節能降耗效果，前提是要保證對礦石有足夠的預熱效果。在其他條件不變的情況下，降低窯尾溫度是不現實的。因此，降低尾氣溫度要與加強礦石預熱有機地結合起來，好的辦法是有效回收尾氣中的熱能。

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